今年,あるテルモスカップヘッド会社がカップの底をマークするために 5組のボックス (SRT) ビジュアルマーキング機器を使用し,以下のメリットを得ました.
伝統的な労働から自動化へ
操作をより正確で効率的にし,時間と労力を節約する
サーモスカップ業界では,従来の手動マーク方法が常に採用されており,労働者がサーモスカップのハンドルを事前に並べてマークする必要があります.統計によると,手動および伝統的なマーク機器 単シフト生産能力 3000-4000低効率だけでなく,誤りがあり,正確性が低下します.
労働費の継続的な上昇とともに 積極的に国家的なスマート製造と省エネのニーズに対応しながら a large number of thermos cup manufacturers began to move from the traditional manual marking method to advanced visual guidance laser marking technology to complete the automatic transformation and upgrading of the marking production line.
マシンビジョンレーザーマーク技術
新しい組合せにより,新しい出札状況が生まれます
視覚標識作業ステーションは,接続操作を達成し,情報管理能力を向上させるために,主として熱熱水カップのボディと底部に自動誘導レーザー標識に使用されます.ファイバーレーザーマーキングに対応するカーボン・ダイオックス・レーザーマーク
自動マークを選択する理由
顧客への利益の最大化
人員削減
労働省し,時間コストを制御できる
NO.1は手動のマッチアップを必要としません
機器は機械ビジョンフライト写真位置付け,多チャンネル並列マークを採用し,顧客が1シフトで1〜3人の作業員を削減し,精度は99.7%以上になります.
シネルジズム
生産効率を向上させ,生産能力を増やす
NO.1 視覚標識 正確な位置付け
処理熱の影響は小さく,位置付けは正確で,偽物,歪み,不均等,欠損,ゼリー化,その他のマークの欠陥はなく,製品の生産性と製品の品質を改善します.
NO.2 強い互換性 あらゆる種類の熱水カップに適用可能
視覚的なマークワークステーションは,様々な色,カップマークタスクと互換性があり,インテリジェントな式管理システムがあり,ワンクリックでタイプ変更を達成することができます.手動デバッグ時間を節約する;
NO.3 床面積が小さい より狭いスペースが利用可能
工場の作業エリアを制御する 18m2 から 6m2 の元の手動操作から,スペースを節約する
NO.4 データビジュアライゼーション 情報管理
デジタルカンバンに頼り,マークコンテンツの品質検査とレポート統計が実現されます. 過去の手動マークの管理と追跡が困難であったと比較して,視覚的なワークステーションの情報管理は,高品質の生産と工場床製品の製造を促進しましたMESやその他の企業情報システムを通して,精巧な管理を達成する.
さらに,視覚標識作業ステーションは,ワークショップの既存の生産ラインと接続され,完全なカップボディとカップ底の標識ラインを形成できます.手動で頻繁に移動する時間のコストを節約するだけでなく既存の生産ラインの自動化とアップグレードを完了するのに役立ちます.生産ラインの展開も,容量に対する企業の異なるニーズに応じてカスタマイズすることができます.,シングルチャンネル,ダブルチャンネルまたはマルチチャンネル並行生産モード.
